华菱超硬刀具-车削加工铝基碳化硅复合材料刀片-加工铝基碳化硅

相比传统金属材料，碳化硅颗粒增强铝基复合材料的特点主要有以下几方面：

1、材料各向同性

与长纤维金属基复合材料相比，碳化硅颗粒增强铝基材料基本上表现为各向同性，因而可以借用传统金属材料的设计理论进行结构设计，可以简化设计过程，充分利用材料。

2、良好的尺寸稳定性和热特性

此材料热膨胀系数随SiC含量的增加几乎呈线性下降，同时其导热系数和比热等热参数均接近基体，因而具有良好的尺寸稳定性，可在温度变化剧烈的环境中使用，这在航空航天工业中是十分重要的。

3、良好的耐高温性能

此材料耐高温性能良好，耐氧化，具有较高的抗热冲击、抗热蚀能力。

4、良好的力学性能

大量试验已证明该材料具有高比强度和比刚度，加工铝基碳化硅，并且耐磨性能、耐疲劳性能良好，因而具有优异的力学性能，适用于对质量要求苛刻的航空航天领域。

5、较低的断裂韧性

原材料制备困难，车削加工铝基碳化硅复合材料刀片，加工、涂覆和焊接性能较差。颗粒增强铝基复合材料的断裂韧性低于基体合金，同时其原材料制备、加工、涂覆和焊接等工艺过程难度远大于基体合金，这在一定程度上限制了其应用范围。

AlSiC即铝碳化硅，是铝基碳化硅颗粒增强复合材料的简称，业内又称碳化Si铝或“奥赛克”。根据碳化硅的含量分为低体积分数、中体积分数和高体积分数，其中电子材料应用以高体积分数为主。电子封装中常用的有AlSiC7、AlSiC8系列。华菱超硬CDW302金刚石刀具和HPD金刚石涂层刀具，在加工碳纤维复合材料（CFRP）、玻璃纤维增强复合材料、蜂窝材料、高强度铝基碳化硅、单晶硅、多晶硅等难加工非金属材料时，刀具轻快，加工效率高；刀具耐用度与进口刀具相当，性价比更高；切削性能稳定，与客户常年保持稳定合作；加工复合材料不起毛刺、光整度高。

SiC极高的显微硬度、高强度、强耐磨性使得即使对坚硬的金刚石工具来说也是难加工材料，也正因为SiC颗粒的存在，SiCp/Al复合材料的加工十分困难，它们的加工表面质量更是难以控制，因而均属于典型的难加工材料。SiC及SiCp/Al复合材料的超精密加工是具有高难度和高技术含量的技术，对发展我国的航空航天和国防工业具有十分重要的意义，对促进其在汽车产业等民用领域的发展也有着积极的效益，因而针对于它们的超精密加工研究也成为近年来的研究***和热点。