HPD石墨涂层刀具(多图)-石墨材料加工专用超硬耐磨石墨刀具

石墨电极精密铣削加工刀具选择：石墨电极材料质硬而脆，cnc加工石墨电极时刀具磨损严重，为提高石墨刀具的耐磨性及使用寿命，现在多采用金刚石材质石墨刀具，如HPD金刚石涂层刀具和CDW302金刚石刀具，CDW302材质金刚石刀具精密加工石墨电极，效率高、寿命长、性价比高，华菱超硬HPD金刚石涂层刀具多在3mm一下的小微径刀具中使用。如遇到石墨电极精密铣削加工刀具问题，欢迎致电华菱超硬咨询。

石墨电极机加工特点：

（1）刀具磨损严重，石墨切削加工过程中，生成的微细而崩碎切屑，散落、堆积极易粘附在刀面和已加工表面上，与被加工石墨材料同时对切削刃产生急剧的摩擦和冲击，导致石墨切削加工过程中刀具磨损非常严重。推荐使用CDW302材质石墨刀具和HPD涂层石墨刀具，耐磨性好，使用寿命高；

（2）切削阻力小；

（3）切削具有振动性，石墨材料具有脆性，以及石墨特殊的结构形式，易导致石墨切削力波动，所以要求石墨加工刀具必须具有良好的抗冲击振动性能，如HPD石墨涂层刀具；

（4）较难获得光滑的加工表面；

（5）石墨件易发生边角崩碎，石墨电极为脆弱材料，石墨电极加工过程中由于表面圆角或拐角处铣削方向的改变，机床速度的突然变化，刀具切入和切出的方向和角度，极其微小的切削振动，均可能导致刀具对石墨工件产生冲击载荷，发生石墨工件边角脆性崩碎，甚至出现废品；

（6）切削时产生大量的石墨粉尘，不仅污染环境，影响操作人员的健康，石墨耐磨板铣削专用材质石墨刀具效率高，而且石墨粉尘会对机床部件产生一定的磨损，因此建议选择具有防尘措施的***石墨机加工。

由于石墨材料的高磨蚀性、脆性、石墨切屑形成的断续性的影响，在石墨加工过程中，刀具表面在交变切削应力和切削冲击的作用下，易发生早期破损、快速磨损甚至破损失效，因此石墨加工用的刀具要求具有较高的耐磨粒磨损性和抗冲击性。此时采用华菱超硬金刚石刀具，可有效解决到刀具快速磨损，效率低的问题。华菱超硬石墨刀具为CDW302材质金刚石刀具和HPD金刚石涂层刀具，石墨刀具种类齐全，含PCD车刀，PCD螺纹车刀，PCD铣刀，PCD钻头，HPD涂层石墨铣刀等，欢迎致电华菱超硬咨询。